隨著真空技術(shù)在生產(chǎn)和科學研究領(lǐng)域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了確保真空泵的正確工作，操作人員一定要掌握相關(guān)的操作常識！
為確保真空泵工作正常,操作人員應做到這幾點：
1、出現(xiàn)以下情況時必須停車處理:
(1)有異常聲響、機殼振動過大；
(2)泵體溫度過高；
(3)密封水中斷或量少；
(4)壓力不正常；
(5)消音器噴出黑水；
2、檢查各油箱油位是否在觀察窗的紅點。油位處于紅圈之外時，設備禁止運轉(zhuǎn)。
3、隨時檢查各緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動要立即緊好。
4、經(jīng)常注意機下瀉水管排出水的顏色，變黑時及時檢查真空過濾系統(tǒng)。
5、聽到開車信號后，確認檢查無誤后，可回答開車并迅速離開設備一段距離，由集控室統(tǒng)一開車。
6、真空泵起動后，立即根據(jù)流量計指數(shù)將密封水量調(diào)準，（密封水的壓力大于1500L/h，小于2300L/h）運轉(zhuǎn)中水流中斷，控制室將報警并停車。
7、運轉(zhuǎn)中檢查機體內(nèi)有無異常響聲，機體有無局部過熱的現(xiàn)象。如有異常，說明設備有問題，立即報告調(diào)度室。
8、發(fā)現(xiàn)機體有異常聲音或局部過熱現(xiàn)象，應立即匯報，并停車檢查。
出現(xiàn)異常故障，可就地緊急停車，立即匯報，查明原因。
9、潤滑油位接近觀察窗紅圈時，應添加新油。加油至紅點處為止，油位高于或低于紅圈都禁止起動設備。
10、泵內(nèi)各進水孔不得有堵塞現(xiàn)象，氣水溫度不得太高。
11、注意觀察真空表，真空表應大于0.04Mpa。注意觀察機殼及軸承的溫度，溫度過高控制室將報警并停車。
12、管路與泵壁結(jié)合處不得有漏水、跑氣現(xiàn)象。氣水分離封閉水箱及各種管路不得堵塞或漏水、漏氣。
13、安全減壓閥，在開車和停車時，都自動動作與大氣接通，保護設備以免損壞。安全減壓系統(tǒng)所有旋扭一經(jīng)整定后，任何人不得隨意旋動。
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