(1)應(yīng)細心查看真空擠出機和真空泵的無缺狀況，并按其產(chǎn)品運用闡明書要求對真空擠出機的減速器、真空泵及各光滑點增加合適的光滑油或光滑脂。真空泵在發(fā)動前除應(yīng)按慣例查看其零部件的無缺、緊固外，還有必要先用手滾動飛輪，看有無卡阻和異聲。

(2)正常開機時，應(yīng)首要接通真空泵用冷卻水，然后才干發(fā)動真空泵驅(qū)動電機，終究發(fā)動真空擠出機驅(qū)動電機;停機時，其次序則剛好相反。注冊冷卻水時應(yīng)有水從機器的出水口排出，然后關(guān)閉進氣總閥，使空車發(fā)動機器，抵達正常轉(zhuǎn)速后才干緩慢開動進氣總閥，避免真空壓力太低失掉光滑。

(3)停機前，首要應(yīng)中止加泥，待機內(nèi)泥料徹底擠出(擠泥螺旋軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，而磚瓦坯體無軸向移動)后，再中止真空擠出機驅(qū)動電機，終究中止真空泵驅(qū)動電機。并用潔凈的塑料布密封好加料口及機嘴出料口，以防泥料脫水變硬，影響真空擠出機的再次發(fā)動。若長時刻停機時，應(yīng)將機內(nèi)泥料鏟除潔凈。不然泥料干涸后，真空擠出機不能發(fā)動。

(4)真空擠出機初度運用時，應(yīng)空“車”正常作業(yè)1~2h后，再投入泥料作業(yè)1~2h，若無反常后才干投入出產(chǎn)作業(yè)。參加泥料后，應(yīng)待擠出磚瓦坯體后。再發(fā)動真空泵，并且只需當(dāng)真空表抵達規(guī)矩的真空度數(shù)值時，才干擠出合格的磚瓦坯體。因為剛開機時擠出的磚瓦坯體未經(jīng)真空脫氣處理或真空脫氣處理不完善，應(yīng)從頭投入真空擠出機再次處理后，才干取得合格的磚瓦坯體。泥料的含水率應(yīng)均勻共同，一般含水率約18%左右。并且加泥速度應(yīng)均勻及加泥量不宜過多，并時刻留意調(diào)查真空表的數(shù)值是否在規(guī)矩的規(guī)模內(nèi)。

(5)堅持真空泵必定高度的真空度，避免真空度太低。真空泵所用的真空泵油是用真空吸入泵體的，因而作業(yè)中應(yīng)堅持泵自身有0.06MPa以上的真空度，以堅持其自身有滿意的光滑。因為被抽真空的設(shè)備真空度越低其所需抽出的空氣越多，此刻真空泵的排氣量也越大。所以真空泵在低真空狀況下作業(yè)時排***體中的“油煙”也較多。

(6)做好真空泵的冷卻降溫作業(yè)。因為欲使真空擠出機取得較高的真空度，那么流經(jīng)真空泵的氣體量必定削減，而真空泵泵腔內(nèi)發(fā)作的許多熱量有必要由泵體吸收和發(fā)出到外界大氣中去。若不采納冷卻降溫辦法或冷卻降溫辦法不其時就不能平衡其熱量并將其發(fā)出到外界大氣中去.這就會構(gòu)成真空泵泵體溫度的急劇升高而被逼停轉(zhuǎn)。應(yīng)常常查看真空泵的升溫狀況，如有反常，應(yīng)當(dāng)即停“車”查看，待缺點掃除后再開“車”絕不能帶“病”作業(yè)。

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